LDC布袋除塵器是礦山、冶金、化工、建材等領域常用的環保設備之一。隨著工業的快速發展,人們對LDC布袋除塵器的性能需求也越來越高。那么我們在設計LDC布袋除塵器時要注意哪些?
(1)處理風量:LDC布袋除塵器的風量必須滿足系統設計風量的要求,并考慮管道的漏風系數。當系統風量波動時,應根據大風量選擇袋式過濾器。對于高溫煙氣,應根據煙氣溫度至工作狀態風量選擇袋式除塵器。
(2)使用溫度:LDC布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮,為防止結露,一般應保持LDC布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15~20℃.在凈化溫度接近露點的高溫氣體時,應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
對于高溫的集塵點,必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子,鑒于粉塵的酸露點較高,這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。
(3)氣體的組成:在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時,必須掌握氣體的化學成分。而一般情況下,則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
對于可燃性氣體,如CO等,當其與氧共存時,有可能構成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內,可直接使用布袋除塵器,但應采用氣密性高的結構,并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器,待氣體完全燃燒并經冷卻后,才能進入布袋除塵器。
對于腐蝕性氣體,如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等,需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
1.LDC布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好;適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2.LDC布袋除塵器檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
3. 由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4.LDC布袋除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低;進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
5. 采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
LDC布袋除塵器采用高壓噴淋清洗過濾器,與國內其他單機相比,具有動能大,效率高的特點。本實用新型體積小,重量輕,結構簡單緊湊,安裝方便,維護方便(外置式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工等的除塵氣體凈化處理。煤炭,非金屬礦物超細粉末加工等行業。該系統是環境除塵的理想設備。