LDC布袋除塵器設計時要注意哪些

　　LDC布袋除塵器是礦山、冶金、化工、建材等領域常用的環保設備之一。隨著工業的快速發展，人們對LDC布袋除塵器的性能需求也越來越高。那么我們在設計LDC布袋除塵器時要注意哪些?

　　(1)處理風量：LDC布袋除塵器的風量必須滿足系統設計風量的要求，并考慮管道的漏風系數。當系統風量波動時，應根據大風量選擇袋式過濾器。對于高溫煙氣，應根據煙氣溫度至工作狀態風量選擇袋式除塵器。

　　(2)使用溫度：LDC布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結露，一般應保持LDC布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃.在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。

　　對于高溫的集塵點，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子，鑒于粉塵的酸露點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。

　　(3)氣體的組成：在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，必須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。

　　對于可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內，可直接使用布袋除塵器，但應采用氣密性高的結構，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經冷卻后，才能進入布袋除塵器。

　　對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。

　　1.LDC布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好;適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2.LDC布袋除塵器檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

　　3. 由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　4.LDC布袋除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低;進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

　　5. 采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　LDC布袋除塵器采用高壓噴淋清洗過濾器，與國內其他單機相比，具有動能大，效率高的特點。本實用新型體積小，重量輕，結構簡單緊湊，安裝方便，維護方便(外置式)，廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工等的除塵氣體凈化處理。煤炭，非金屬礦物超細粉末加工等行業。該系統是環境除塵的理想設備。